低溫槳葉干燥機(jī)KJG-400
2025-12-23
低溫槳葉干燥機(jī)KJG-400
干燥主機(jī)系統(tǒng):
驅(qū)動(dòng)部分: 電機(jī)座(1)、主電機(jī)(2)、減速機(jī)(3)、主齒輪(4)。
罐體部分: 罐體(5)、底座(9)。罐體內(nèi)部噴涂有保溫涂層。
攪拌傳熱部分: 兩根空心軸(6)、安裝在空心軸上的楔形中空槳葉(8)、從齒輪(7)。動(dòng)力從主電機(jī)經(jīng)減速機(jī)、主齒輪傳遞至后側(cè)從齒輪,再通過(guò)兩個(gè)相互嚙合的從齒輪驅(qū)動(dòng)兩根空心軸及槳葉反向轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌并加熱物料。空心軸與槳葉表面噴涂有耐磨涂層。
快速上料系統(tǒng)
提升機(jī)構(gòu): 輸送架(10)固定于罐體頂部。其內(nèi)部開有兩個(gè)輸送槽(11),槽內(nèi)各設(shè)有一根螺旋推桿(12)。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu): 電機(jī)(17)安裝在電機(jī)架(16)上,其輸出端直接連接右側(cè)螺旋推桿。兩根螺旋推桿前端通過(guò)皮帶輪(14)和皮帶(15)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)料與密封: 料斗(19)位于輸送架頂部,用于承接物料。密封蓋(26)蓋在料斗頂部。輸送架后側(cè)通過(guò)密封蓋(13)封閉,頂部開有出料口,通過(guò)投料管與罐體內(nèi)部連通。
3. 輔助功能系統(tǒng):
防堵塞裝置: 在料斗(19)正面安裝第二電機(jī)(20),驅(qū)動(dòng)內(nèi)部的防堵桿(21)轉(zhuǎn)動(dòng),防止物料在料斗內(nèi)架橋或堵塞。
清洗裝置(可選): 在罐體右側(cè)通過(guò)連接板(22)安裝水泵(23),連接罐體內(nèi)的分流管(24)和噴嘴(25),用于設(shè)備清洗。
工作流程
上料: 物料投入料斗(19),第二電機(jī)(20)帶動(dòng)防堵桿(21)旋轉(zhuǎn)防止堵料。啟動(dòng)電機(jī)(17),驅(qū)動(dòng)右側(cè)螺旋推桿(12)轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)皮帶傳動(dòng)使左側(cè)螺旋推桿同步旋轉(zhuǎn)。兩根螺旋推桿將物料從輸送槽(11)底部向上推送,*終經(jīng)出料口和投料管進(jìn)入罐體(5)
干燥: 啟動(dòng)主電機(jī)(2),動(dòng)力經(jīng)減速機(jī)(3)、主齒輪(4)、從齒輪(7)傳遞至兩根空心軸(6),帶動(dòng)槳葉(8)轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌物料。同時(shí),熱介質(zhì)(熱水、導(dǎo)熱油等)通入空心軸和槳葉內(nèi)部,通過(guò)間接傳導(dǎo)方式對(duì)物料進(jìn)行低溫干燥。
清洗(需要時(shí)): 啟動(dòng)水泵(23),將清洗液通過(guò)分流管(24)和噴嘴(25)噴入罐內(nèi)進(jìn)行清洗。
技術(shù)要點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)分析
核心創(chuàng)新點(diǎn): 將雙螺旋上料機(jī)與槳葉干燥機(jī)本體進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)。雙螺旋結(jié)構(gòu)相比單螺旋,在相同空間內(nèi)提升了輸送能力和效率。
提升效率: 自動(dòng)上料替代了人工或外部提升設(shè)備,顯著縮短了加料時(shí)間,加快了生產(chǎn)節(jié)奏,直接提升了設(shè)備產(chǎn)能。
結(jié)構(gòu)緊湊: 上料機(jī)構(gòu)直接安裝在干燥機(jī)頂部,無(wú)需額外的場(chǎng)地和復(fù)雜的對(duì)接,節(jié)省空間。
功能集成: 集成了防堵和清洗功能,提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度和易用性。
細(xì)節(jié)優(yōu)化: 采用耐磨涂層和保溫涂層,旨在延長(zhǎng)核心部件壽命和減少熱能損失。
物料適應(yīng)性: 螺旋上料方式對(duì)于粘性大、易結(jié)塊或纖維性物料的輸送可能存在挑戰(zhàn),防堵桿的設(shè)計(jì)正是為了緩解此問(wèn)題。
密封性: 上料系統(tǒng)與干燥罐體之間的密封(如投料管處、螺旋軸軸承處)對(duì)于維持干燥工況(特別是真空或惰性氣氛干燥)至關(guān)重要,文中提及了密封蓋,但具體密封結(jié)構(gòu)未詳述。
下一個(gè):
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